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本着为小直径的精密加工而设计的省空间、低成本的车床。主轴电机采用富田伺服（变频）电机。具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型
CNC
车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。
XKC20F机械本体标准规格
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加工能力 |
最大回转直径 |
Φ 240mm |
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刀板底座上回转直径 |
Φ 120mm |
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最大加工直径 |
Φ 100mm |
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最大加工长度 |
100mm |
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主轴 |
回转速度 |
Max.6000
转 /min |
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主轴通孔直径 |
Φ 20mm |
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回转速度变换 |
无极 |
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弹簧夹头柄径 |
Φ 26mm |
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快进速度 |
X
轴快进速度 |
20m/min |
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Z
轴快进速度 |
20m/min |
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移动量 |
X
轴移动量 |
200mm(
选配 250) |
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Z
轴移动量 |
180mm |
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电机 |
主轴电机 |
2.2KW |
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进给电机 |
0.75KW |
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总电器容量 |
6KVA |
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机床尺寸 |
1310 × 1180 × 1660mm |
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主轴中心高度 |
985mm |
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机床重量 |
约 1100kg |
XKC20F附属品
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标准附属品 |
特别附属品 |
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1 ．切削液装置 1
套 |
1 ．精密气动卡盘 |
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2 ．照明装置 1
套 |
2 ．气动卡盘法兰盘 |
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3 ．集中润滑油装置 1
套 |
3 ．适配器和各种盘类夹具 |
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4 ．气源处理三联件 1
套 |
4 ．涨芯夹具装置和各类涨芯夹头 |
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5 ．气动夹具开闭装置 1
套 |
5 ．各类刀座和钻孔刀座 |
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6 ．未完成弹簧夹头 1
个 |
6 ．吹气装置 |
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7 ．夹头适配器 1
个 |
7 ．自动门装置 |
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8 ．刀座底板 1
套 |
8 ．自动装卸料装置 |
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9 ．刀座 S1/S2
各 2 个 |
9 ．各类刀具 |
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10 ．工具和工具盒 1
套 |
10 ．计数器 |
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11 ．漏电保护器 1
套 |
11 ．切削液高压出水 |
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12 ．机床地脚盘 4
个 |
12 ．零件传输装置 |
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13 ．机床聚乙烯塑料保护袋
1 套 |
13 ．主轴分度锁紧装置 |
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14 ．信号灯 1
个 |
14 ．铣削单元 |
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15 ．主轴弹簧夹头 2
个 |
15 ．尾架 |
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16 ．送料机 |
XKC20F CNC装置标准规格
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控制系统 |
XKC&FANUC Oi-mate-TC |
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控制轴数 |
同时 2 轴、手动 1
轴 |
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输入方式 |
MDI
键入 绝对值 / 增量值同时并用 |
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程序记忆容量 |
640M(256KB) |
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插补机能 |
直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
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最小设定单位 |
0.0001mm |
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最小移动单位 |
x:0.0005mm z:0.001mm |
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切削进给速度 |
每分钟进给 |
1~10000mm/min |
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每转进给 |
0.0001~500.0000mm/rev |
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工具位置补正 |
64
组 |
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辅助机能 |
M,S,T |
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停顿时间 |
0~99999.999
秒 |
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工进调节量 |
0~150% |
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快进调节量 |
F0
、 25 、 50
、 100% |
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输入输出接口 |
RS232C |
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表示语言 |
中文、英文 |
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