| |
机电一体化排刀式布局，结构紧凑，操作方便，精度高，易于控制修正，全封闭护罩，造型宜人。具有高速加工保持稳定、无人连续加工的特点。是电子电气、精密机械、光电子、汽车、医疗等行业精密小型零件加工的理想设备。特别适用于细长轴类零件的批量连续加工。
动力刀具和主轴分度功能设计，扩展了机床的铣削功能，能完成径向钻孔、铣键槽、铣平面等工序。内藏式电主轴结构，转速高、噪声小。双向排刀结构，刀具容量多，6把外圆刀，3把钻孔刀具，3把动力刀具。高精度、高效率车、铣、钻复合加工。
XKC16H机械本体标准规格
|
加工能力 |
规格 |
XKC-16H/ 16HC |
|
最大加工直径 |
Φ16 mm |
|
主轴行程(1次夹紧) |
240mm（固定导套）
210（旋转导套） |
|
最大钻孔直径(前端刀具) |
Φ7.0mm（ER11） |
|
最大攻丝直径(前端刀具) |
M6（ER11） |
|
主轴规格 |
主轴转速 |
200 ～
10000rev/min |
|
速度指令 |
S 代码 + 4
位指令 |
|
主轴电机功率 |
内藏式马达2.2/3.7kW |
|
孔径 |
Φ17.0 mm |
|
刀架规格 |
刀具数 |
外圆 6工位
孔加工 3工位
动力刀具 3工位，最大柄径Φ7.0mm |
|
刀杆规格 |
外圆 □12 x 100
孔加工 ER11-ST25×50L |
|
弹簧夹头及导套规格 |
弹簧夹头 |
主轴 3～16 |
|
导向套 |
固定型、旋转型 |
|
切削油装置 |
油箱容量 |
80.0L |
|
油泵功率 |
0.18kW |
|
切削油种类 |
非水性 |
|
设备尺寸L × W × H |
1654×1100×1685 |
|
中心高度 |
950 |
|
重量 |
2200kg |
XKC16H附属品
|
标准附属品 |
|
主轴分度功能 1套 |
|
切削液装置 1套 |
|
集中润滑系统 1套 |
|
照明装置
1套 |
|
气源处理三联件
1套 |
|
夹紧系统 1套 |
|
旋转导套
1件 |
|
孔刀具夹头
1件 |
|
主轴夹头
1件 |
|
I/O接口 RS232C
1个 |
|
送料机接口 1个 |
|
主轴吹气及吹油装置 1套 |
|
三色灯 1个 |
|
变压器 1个 |
|
维护工具 1套 |
|
断路保护器 1个 |
|
机床地脚垫铁 4个 |
|
自动接料
1套 |
|
特殊附属品 |
|
主轴锁紧装置(气动锁紧装置) |
|
动力刀具单元及夹头 |
|
固定导套 |
|
送料机 |
|
长料加工装置 |
|
各类导套 |
|
各类刀具 |
|
各种规格夹头 |
|
吹气装置 |
XKC16H CNC装置标准规格
|
项目 |
XKC-12/16/20H |
XKC-12/16/20HC |
|
控制系统 |
MITSUBISHI E68 |
MITSUBISHI E68 |
|
控制轴数 |
4轴（X,Z,Y,C) |
|
同时控制轴数 |
X,Z, |
X,Z,C |
|
主轴电机功率 |
2.2/3.7kW |
|
X、Z、A伺服电机 |
X
、Z、A 0.75kW |
|
最小设定单位 |
0.0001 mm |
|
最小移动单位 |
0.001mm(X axis:0.0005mm) |
|
最大指令值 |
±7 digit |
|
插补功能 |
直线，圆弧 |
|
快速进给速度（X、Z、A） |
18.0m/min |
|
X轴行程 |
40 mm |
|
Z轴行程 |
240 mm |
|
A轴行程 |
160 mm |
|
主轴分度 |
5′ |
0.001° |
|
